技术背景

　　综观国内外沥青前沿技术，大空隙特征的排水沥青路面铺装因为具有抗滑性能高、噪声低、抑制水雾、防止水漂、减轻眩光等突出优点，可以说达到了现有沥青路面技术中的“顶端路用性能”，成为实现道路表面品质飞跃的最佳路面。
　　近年，随着国家建设“海绵城市”的全面推进，排水沥青路面的推广和应用成为了一个至关重要的环节。针对我国道路交通状况和高粘度改性沥青大多依靠进口的现状，我公司与独立自主研发的一种可以配备高粘沥青改性剂TPS外观为黄色颗粒，可以添加到沥青中制备高粘沥青或是直接添加到石料中进行拌和生产高粘沥青混合料，所制备出的高粘沥青和高粘沥青混合料在技术性能方面完全达到国家相关规范的要求。

产品介绍

　　建必特TPS®高粘沥青改性剂外观为浅黄色半透明颗粒状，是一种由多种聚合物复合而成的高性能沥青混合料改性剂，它通过对集料表面的增粘、加筋、填充以及沥青改性、弹性恢复等多重作用而大幅度提高沥青混合料的成型强度及稳定性。该产品方法简便，可广泛用于排水路面、透水路面等领域。

产品作用机理、稳定结构作用

　　建必特TPS®高粘沥青改性剂在拌合的过程中受高温的作用软化后，与沥青和集料充分结合并填充嵌挤到级配骨架的空隙中，限制了矿料颗粒间的相对滑动，加强了混合料之间的相互作用力，使i混合料结构更加稳定。

加筋作用

　　建必特TPS®高粘沥青改性剂中的聚合物形成的微结晶区具有相当的劲度，它在拌合过程中拉丝成纤维状，纤维体之间相互搭接、缠绕在一起，形成一个立体网状结构，将矿料颗粒牢固地限制在网格内，从而使沥青混合料整体强度得到更大提高。

变性恢复作用

　　建必特TPS®高粘沥青改性剂在高温时投入沥青混合料的拼命设备中，添加剂处于粘流态，通过润湿和浸润作用，改性剂均匀地包裹在矿料颗粒表面。当温度冷却后，处于弹性状态的矿料胶结的界面具有很高的刚度和强度。

生产与施工工艺

混合料生产、干拌工艺

　　采用直接投入法，将建必特TPS高粘沥青改性剂（添加比例为石料的6‰∼8‰）与烘干后的集料一起投入到沥青拌合楼的拌合缸中进行干拌，干拌10s之后加入基质沥青和矿粉再拌合40s左右。

湿拌工艺

　　将建必特TPS高粘沥青改性剂按比例（改性剂与沥青的质量比例为10∼14:90∼86）直接加入到带搅拌的的沥青储存罐中，保持在180∼190℃的温度下持续搅拌2∼4小时，搅拌均匀后即成为成品高粘沥青。使用时将高粘沥青加热至170∼175℃后直接泵入沥青混合料拌合楼进行混合料的生产即可。
　　备注：两种工艺生产时将集料烘干至190∼200℃，拌和时应均匀、所有矿料颗粒均裹附高粘沥青，无花白料、无结团成块或严重的离析现象，出料温度控制在180∼190℃。

混合料储存和运输

　　开级配高粘沥青混合料细集料比较少，散热快，沥青粘度较大，因此应避免长时间的储存和运输状况。

摊铺和碾压

　　摊铺和碾压按照正常的施工组织进行，由于高粘性沥青混合料随着温度的降低自身粘度迅速增大，施工时应在混合料温度较高时尽快碾压成型。

产品技术指标

添加高粘沥青改性剂的OGFC沥青混合料指标（参考）参数

应用领域
　　1、透水路面、排水路面；
　　2、重交通沥青路面；
　　3、白改黑工程；
　　4、高速公路、机场跑道等高等级路面。